В зависимости от температурного режима хранения продуктов промышленные холодильные камеры принято разделять на среднетемпературные (10°С … –5°С), а также низкотемпературные (–15°С … –25°С). Торговые промышленные предприятия с полным ассортиментом продовольственных и хозяйственных товаров, включающим продукты молочного производства, гастрономию, мороженые рыбу, а также морские продукты, мясо и мясопродукты, овощи, фрукты, кондитерские изделия, имеют, хотя бы, две низкотемпературные камеры для раздельного хранения мороженой рыбы и мяса, а также несколько среднетемпературных камер.
В техническом отношении холодильные камеры могут быть сделаны различным образом. Большая часть торговых предприятий промышленности, а также объектов общепита, построенных в 60–70 г. Г. По типовым проектам, имеют охлаждаемые камеры, сделанные в капитальных стенах, теплоизолированные минераловатными плитами, а также имеющие, обычно, бетонный пол. Холодильное оборудование таких камер, как правило, представляет собой несколько холодильных агрегатов с водяным, или воздушным охлаждением конденсатора, размещенных в машинном отделении, а также батареи ‛тихого» охлаждения, расположенные в камерах. К существенным недостаткам таких камер хранения следует отнести:

высокий расход электроэнергии на охлаждение, который объясняется значительным износом, а также низким качеством теплоизоляции камер;
морально устаревшее современное оборудование;
немаленькие затраты на охлаждающую воду;
неудобство, а также простои из–за ручного способа оттайки испарительных батарей;
значительные, обычно, затраты на техническое качественное обслуживание, а также ремонт;
необходимость в специальном машинном помещении.
Высокие затраты на охлаждающую воду как правило устраняют переводом агрегатов на воздушное охлаждение, впрочем такой подход зачастую связан с необходимостью появления системы приточно–вытяжной вентиляции в машинном помещении, что раносильно значительным единовременным инвестициям.
Отмеченные выше недочеты заставляют хозяев принимать меры к дополнительному ‛утеплению» камер либо производить полную реконструкцию их тепловой изоляции, заменять устаревшее холодильное современное оборудование на инновационное. Кое-когда для ‛утепления» камер применяют не очень дорогие ячеистые теплоизоляционные материалы, к примеру, листовой пенополистирол (пенопласт), впрочем под воздействием многих эксплуатационных факторов такая теплоизоляция промышленных холодильных камер довольно проворно приходит в негодность.

Максимально кардинальным наиболее современным способом появления надежной высококачественной теплоизоляции промышленных холодильных камер является использование трехслойных панелей типа ‛сэндвич» с утеплителем из пенополиуретана, залитого под давлением. Такие панели, помимо высоких теплоизоляционных свойств (коэффициент теплопроводности около 0,023 Вт/м2), обладают достаточной несущей способностью, а также широко применяются при сооружении как маленьких сборных холодильных камер вместимостью от нескольких кубических метров, так и крупных холодильных складов.

Сейчас на отечественном рынке промышленного оборудования для магазинов предлагаются сборные промышленные холодильные камеры из панелей типа ‛сэндвич», а также отечественного,, а также зарубежного производства. Среди иностранных производителей максимально широко представлены итальянские компании благодаря высокому качеству выпускаемой ими продукции, а также относительно невысоким ценам.

Высококачественная теплоизоляция холодильной камеры является необходимой, но недостаточной для эффективного охлаждения. Надежность поддержания требуемой температуры хранения в значительной мере определяется качеством холодильного промышленного оборудования. В последние годы крепкое место на отечественном рынке заняло целиком агрегатированное холодильное современное оборудование зарубежного производства типа моноблок, а также сплит–система. Наибольшую популярность приобрело современное оборудование производства итальянских фирм Zanotti, а также Technobloсk, которое обладает рядом преимуществ. Во-первых, это заводская сборка, а также заводской уровень готовности, а также комплектующие от лучших западноевропейских фирм–производителей (Danfoss — Maneurop, Embraco Aspera, Bitzer, Copeland, Siemens, а также др.). Современное оборудование работает в целиком автоматическом режиме благодаря микропроцессорному блоку управления, имеет многоступенчатую систему автоматической защиты (по температуре, давлению, напряжению, току), конденсатор воздушного охлаждения, рациональную компоновку. Профессионалы отмечают удобство монтажа, а также технического обслуживания. Компании выпускают немаленькую номенклатуру моделей, что облегчает выбор необходимого агрегата.
Мощность выпускаемых моноблоков и сплит–систем обеспечивает весь диапазон объемов промышленных холодильных камер: от наиболее малых до холодильных складов. Среднетемпературные агрегаты рассчитаны на поддержание температур хранения в диапазоне от 10°С до –50°С, низкотемпературные — для шоковой камеры заморозки с температурами от –15°С до –250°С. Выпускается также современное оборудование для замораживания и хранения при температуре до –40°С, а также ниже.
Моноблоки и сплит–системы для малых, а также средних промышленных холодильных камер (коммерческие агрегаты) комплектуются герметичными поршневыми компрессорами, а также рассчитаны на эксплуатацию внутри отапливаемых проветриваемых помещений, или (с дополнительным оснащением) для работы на улице. Агрегаты для камер средней, а также немаленький емкости (промышленное современное оборудование) выпускаются преимущественно с полугерметичными поршневыми компрессорами, а также предназначены для монтажа, при котором компрессорно–конденсаторная часть машины размещается вне помещения (это связано с немаленький теплоотдачей от агрегата). Сейчас на отечественный рынок также поставляется современное оборудование компании Technoblock на основе спиральных компрессоров Copeland (Германия–Бельгия), более перспективных по сравнению с поршневыми машинами с точки зрения надежности, эффективности, а также благодаря низкому уровню шума, а также вибрации.

В производственной программе фирм Zanotti и Technoblock также представлены центральные мультикомпрессорные агрегаты на базе герметичных, а также полугерметичных компрессоров, применяемые в центральных системах холодоснабжения. Данный новый вид промышленного оборудования постепенно завоевывает отечественный рынок: использование компрессорных централей разрешает существенно улучшить систему холодоснабжения при немаленьком количестве потребителей холода как по стоимости промышленного оборудования, так и по энергопотреблению. В некоторых случаях централь является единственно возможным техническим решением.

Следует иметь ввиду, что централи выпускают в 2 основных вариантах: в виде агрегата, размещенного вне помещения, со встроенным воздушным конденсатором, или в виде мультикомпрессорного агрегата с отдельным вынесенным воздушным конденсатором. Это в большинстве случаев разрешает решить проблему размещения компрессорного промышленного оборудования у заказчика и с легкостью подобрать нужную установку охлаждения воды — чиллер на производство.

Компании Zanotti и Technoblock применяют по всей номенклатуре выпускаемого промышленного оборудования хладагенты (фреон): R22, R404a, R134a, отвечающие наиболее современным требованиям экологической безопасности. Высокий уровень качества, а также надежности холодильного промышленного оборудования, которое производят данные компании, подтвержден сертификатами соответствия международным стандартам ISO9001, ISO9002, а также сертификатами Ростеста РФ.